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人工挖孔桩施工工艺
一、 施工
（一）材料及主要机具
水泥宜采用325号-425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%.
石子粒径为0.5-3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%.
水应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
模板组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。
（二）作业条件
1． 根据建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料和桩基工程施工图及图纸会审纪要等有关资料制定切实可行的施工方案；
2． 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝特殊情况记录备查，对挖孔和抽水可能危及的邻房应采取加固措施；
3． 施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案；
4． 桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前就绪，施工场地应进行平整处理，以施工机械正常作业。
5． 按基础平面图设置桩位轴线、点，测定高程水准点，并应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
6． 场地及四周应设备排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土路线应畅通。
7． 施工前应由施工单位的技术负责人和施工负责人逐孔检查各项施工，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在、组织、措施上都落实。
在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个Ф20mm耳环作垫块之用，使保护层保持7cm，钢筋笼外形尺寸要严格控制，比孔小。钢筋笼就位，对重1t以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动三木搭的小型吊运机具（或汽车吊）运输和吊放入孔内就位，直径、长度、重量大的钢筋笼，可用15t履带吊车进行，水平吊运仍采用两台15t履带吊车抬运。主机吊顶部加强箍4点，辅机吊下部4点递送。当运到桩位上部，在空中翻转，直立扶稳后辅机脱钩，全部钢筋由主机承担，落入桩孔内就位。用2根16号槽钢制横担穿过钢筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口混凝土护壁上再卸钩。3911302460
电压1KV～10KV之间为6米。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的小垂直距离电压1KV以下为6米。电压1KV～10KV之间为7米，配电系统，所有的电线架设都必须使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；，开关电器及电气装置必须完好、无损；，开关电器及电气装置必须装设端正、牢固、不得拖地放置；。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。带电导线必须绝缘良好；带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；。配电箱和开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱和开关箱应配锁并有专人负责；。电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物；。
护壁施工宜按下列方法处理，1）每节护壁的高度可减小到300-500㎜。并随挖、随验、随浇注混凝土；。2）采用钢护筒或有效的降水措施，5．挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后。应立即封底和浇注桩身混凝土，6．浇注桩身混凝土时。混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。混凝土宜采用式振捣器振实，7．当渗入过大（影响混凝土浇注质量时）。应采取有效措施混凝土的浇注质量，施工。1．灌注桩施工应具备下列资料。